Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | SKYLINE |
Sertifikasi: | CE |
Nomor model: | SL-FL1584 |
Kuantitas min Order: | 1 unit |
---|---|
Harga: | USD |
Kemasan rincian: | Kasus kayu lapis |
Waktu pengiriman: | 35 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Menyediakan kemampuan: | 1 unit / bulan |
KAKI LANGIT: | Komponen Bangunan Alat Uji Kebakaran Vertikal | Bahan: | baja dan besi |
---|---|---|---|
Akurasi dasar: | 0,005% FS | Kecepatan pengukuran: | 1 ms hingga 3 detik |
Standar: | EN1363-1, 1363-2 | Konsumsi daya: | 7VA |
Kompensasi Cold Junction: | Kompensasi Absolut + 0,1 ° C | Saluran: | total 240, perbedaan bipolar |
Cahaya Tinggi: | horizontal flammability tester,peralatan pengujian laboratorium |
Alat Uji Flamabilitas Tahan Lama / Komponen Bangunan Uji Kebakaran Tungku Vertikal
Menggunakan
EN 1363 terutama ditujukan untuk persyaratan tahan api dari komponen finishing bahan bangunan di bawah suhu tinggi.
Perkenalan produk
Desain tungku uji api mematuhi persyaratan yang relevan dari Kurva Hidrokarbon EN1363-1, 1363-2 dan Standar ISO dalam Pengujian Performa Api untuk Komponen Bahan Bangunan dan mirip dengan Sintef (Norwegia), LGAI (Spanyol), PSB (Singapura) ), OTIS (Prancis), Vetrotech (Swiss), Chiltern International (Inggris), AGCFlatglass (Belgia) Bodycote Warrington Fire (UK), Pusat Deteksi Kebakaran Timur Jauh (Cina) dan Thomas Bell-Wright (Dubai). Peralatan dirancang khusus dan ditingkatkan selama bertahun-tahun untuk menciptakan metode yang andal dan akurat untuk menguji berbagai konfigurasi sampel dan komponen yang diperlukan dari ruang bakar. Berbagai jenis spesimen uji restriktif dapat ditempatkan di ruang bakar. bingkai. Perangkat mengontrol respons sampel terhadap pemanasan pada waktu, suhu, dan tekanan tertentu, dengan kriteria kinerja tertentu.
Kompor diproduksi, dipasang, dan diuji di pabrik kami, dan sesuai dengan fungsi yang Anda tentukan sebelumnya, kompor ini dibongkar menjadi paket yang sesuai untuk pemuatan berat dan diangkut ke trailer.
Dinding tungku akan disemprot dengan palu biru cat tahan panas, sesuai dengan peraturan saat ini mengkonfigurasi sistem perpipaan.
Tungku menguji suhu hingga 1250 ° C.
Parameter teknik
Lapisan tungku:
Secara umum, batu bata terisolasi kelas 1400 dilapisi dengan isolasi tanah diatom dan super-terisolasi, bahan suhu rendah di daerah-daerah tertentu, menggunakan 42% sepadat mungkin di semua daerah berbahaya dan daerah-daerah dasar pembakaran yang cocok untuk koneksi semen. Bata alumina, lapisan dalam akan memberikan insulasi yang cukup selama uji suhu tinggi 6 jam.
Material cor yang dapat diganti, padat, berkekuatan tinggi, dan bata tahan api akan diamankan di sekitar struktur baja di bagian depan ruang pembakaran. Port melihat refraktori prefabrikasi dibangun dengan menuangkan bahan tahan api ringan ke shell struktural baja yang dapat dilepas dari eksterior jika diperlukan untuk perbaikan. Bukaan kamera video dapat digunakan sebagai ganti port tampilan bahan tahan api agar sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Potongan melintang dari tiga saluran pembuangan berbentuk lingkaran, masing-masing berisi airlock. Tiga airlock adalah struktur baja stainless melingkar bermutu tinggi dan porosnya didinginkan dengan air. Lapisan cerobong di sini adalah bahan serat keramik yang dapat terurai secara hayati.
Bingkai besi:
Shell terbuat dari baja ringan struktural dan lembaran logam dan dirancang untuk menjadi padat, struktur non-cacat. Pelat bertulang menyediakan lubang untuk burner, kaca penglihatan, termokopel, tekanan, dan titik pemantauan. Desain rangka baja adalah untuk memastikan bahwa fungsi penggunaannya telah dipertimbangkan. Sifat perangkat yang tahan lama memastikan umur panjangnya di lingkungan pengujian.
Tungku disuplai dalam tiga bagian yang dapat dirakit di lokasi.
1) Mendukung Pekerjaan Baja dan Pekerjaan Besi Cor
Permukaan vertikal dibautkan ke profil besi tuang padat pada struktur ruang bakar dan dirancang agar dapat dilepas. Sebuah ceruk dibentuk dalam pengecoran untuk menerima dan memelihara bahan isian keramik bertatah yang digunakan untuk menyegel kerangka pembatas vertikal, yang diamankan dengan empat rakitan braket / rol.
2) Motor Kontrol Tekanan Motor
Gas akan memasuki saluran vertikal di bagian belakang tungku melalui tiga lubang dan kemudian pergi ke cerobong tanah biasa. Tiga kunci udara digerakkan oleh motor dan mengontrol tekanan di ruang bakar. Kunci udara didinginkan oleh air dan mengharuskan pelanggan menyediakan pasokan air dan drainase.
3 ) Peralatan Pembakaran
Sediakan peralatan pembakaran sebagai berikut:
12 nozel gas burner Untuk pengapian di permukaan sampel
12 tabung udara fleksibel
12 tabung gas fleksibel
12 katup kupu-kupu udara manual
12 katup elektromagnetik dan throttle orde dua kombinasi ganda
12 colokan gas
12 memuat gubernur gas nol tekanan rendah
3 katup kontrol utama terbuka udara / gas proporsional
12 set perangkat kontrol keselamatan pembakar gas otomatis dengan pengapian percikan dan komponen UV
12 busi
12 detektor api tipe UV
1 saklar perbedaan tekanan udara
1 saklar tekanan negatif
1 saklar tekanan berlebih
2 sakelar tekanan gas
1 kelompok pipa udara dan gas ke kompor
1 katup utama penutup gas manual
Permukaan vertikal dari 6 burner di setiap sisi 6 sisi dikontrol oleh 3 zona (4 di setiap zona)
Tata letak peralatan pembakaran / peralatan pengapian dan perpipaan diletakkan oleh para insinyur gas kami yang terdaftar sesuai dengan peraturan gas yang sesuai dengan standar Eropa. Sistem flameout burner terpisah, perangkat UV, perangkat pengapian percikan, perangkat interlock sakelar tekanan diferensial, sakelar tekanan pasokan udara / katup solenoid, sakelar tekanan gas rendah dan tinggi, sakelar tekanan negatif, sakelar tekanan di atas sakelar, sakelar tekanan udara tekanan diferensial, lampu start sakelar, sakelar batas kunci udara, dan sistem pembersihan
4 ) Termokopel, Posisi dan Desain Sesuai Dengan Peraturan Terbaru
Posisi sembilan termokopel di dinding belakang tungku akan ditentukan. Dalam kemasan aksesori tambahan, kami akan memasok pipa paduan nikel-besi yang cocok untuk mendukung termokopel yang kami sediakan.
5 ) Poin Tekanan, Posisi dan Desain Sesuai Dengan Peraturan Terbaru
Dua tabung paduan besi-nikel ditempatkan di setiap sisi dinding ruang bakar, dan ujung-ujungnya berbentuk "T". Semua titik tekanan akan terhubung ke field wiring inverter.
6 ) Penganalisis Oksigen
Poin pengambilan sampel yang ditentukan termasuk tabung reaksi nikel-besi dan aksesori.
7 ) Melihat Ports
Keempatnya terletak di dinding belakang tungku dan terdiri dari kaca tahan panas, pendingin udara, koneksi ke pipa pasokan dan pelindung panas stainless steel. Alternatif untuk viewport ini adalah aperture kamera.
8 ) Pekerjaan Listrik
Semua katup solenoida, kotak kontrol keselamatan, busi, detektor api, sakelar vakum dan tekanan berlebih, sakelar listrik, dan sakelar batas interlock keselamatan akan dihubungkan oleh teknisi instalasi kami ke kotak sambungan terminal kabel kotak sambungan.
9 ) Detail Teknis
Untuk tungku poros 3 mx 3 m, permintaan gas adalah sekitar 260 meter kubik gas alam per jam, gas minyak cair adalah 130 meter kubik per jam, dan tekanan minimum adalah 21 mbar.
Persyaratan air, pasokan air dingin rumah tangga tembaga merah standar 15mm, dekat dengan masing-masing dari ketiga katup kontrol tekanan ini, beratnya sekitar 12 ton.
Bingkai pembatas non-pemuatan untuk uji vertikal
Dimensi internal 3m X 3m Berat - kira-kira. 5 ton (tanpa sampel)
1. Ikhtisar
Bingkai lengkap cocok untuk bergerak dengan derek jembatan di dalam gedung. Keempat batang rol terhubung ke braket irisan pada bingkai untuk membuatnya kuat dan tersegel ke ruang pembakaran.
Rangka luar adalah kerangka kuat yang terbuat dari pelat baja fleksibel dan dilindungi oleh panas langsung dengan prefabrikasi high-density refraktori dan penahan. Mereka dirancang agar dapat dilepas, dan kerusakan mekanis terjadi saat pengujian. Ganti sendiri. Batu bata memiliki lubang yang diposisikan dengan benar untuk memudahkan memperbaiki spesimen. Ukuran internal bingkai terbatas adalah 3 meter x 3 meter.
Seluruh perangkat memiliki kaki pendukung sehingga bingkai dapat dipasang di mana saja di laboratorium.
Tinjauan umum kami tentang sistem kontrol tungku berlaku untuk tungku uji konstruksi skala penuh yang diuraikan dalam spesifikasi ini, yang merupakan alternatif antara kedua tungku ini.
Kami menyertakan kontrol otomatis dan pencatatan data, kontrol manual penuh, tampilan VDU, dan sistem pengukuran kemampuan yang mengukur semua saluran input sensor satu per satu dan menyediakan analisis data uji terminal.
Sistem perekaman data memiliki total 240 saluran perekaman dalam 4 posisi perekaman dan mampu mengukur dari semua tipe utama konverter DC ke termokopel tipe K, N dan R, gage regangan, sensor tekanan, sensor perpindahan, analisa gas, load cell dan output sensor tekanan. Kisaran input tertinggi menampung setidaknya 5 VDC dan memberikan perlindungan terhadap ESD dan tegangan lebih. Tegangan isolasi 3000 V DC disediakan antara input pengukuran dan komputer kontrol. Sistem pengukuran hanya dapat memperluas fungsinya.
Output dari semua saluran pengukuran dapat ditangkap dalam satu detik.
Data waktu nyata ditampilkan di ruang pemantauan, dan mungkin ada tampilan kedua di sebelah tungku, tetapi ini tidak termasuk dalam tahap ini.
2. Deskripsi Perangkat Keras
Jantung dari sistem ini adalah tingkat perlindungan lantai-berdiri IP65. Ini termasuk semua relay dan logika yang diperlukan untuk mengontrol tungku. Semua koneksi eksternal adalah melalui kelenjar kabel atau saluran kabel yang sesuai. Sakelar internal dipasang melalui rel DIN standar industri, dengan relai 4 tiang dipasang, masing-masing dengan indikator dan pengunciannya sendiri. Pengaturan antarmuka mikroprosesor dilakukan dengan menggunakan sistem analog dan beralih perangkat I / O. Komunikasi eksternal melalui antarmuka standar RS485. Semua sakelar internal dan jalur kontrol eksternal mematuhi implementasi 24V standar industri. Selama ada kemungkinan pencairan, ia akan dipasang ke sistem melalui pemutus sirkuit mini dan perangkat perlindungan kebocoran.
3. Kontrol Komputer
Kondisi yang diperlukan untuk kontrol otomatis komputer yang lengkap dari suhu dan tekanan tungku terhubung ke sistem kontrol melalui RS485.
Komputer kontrol akan disediakan yang dapat menyediakan sistem grafis minimum 256 MB, prosesor 2,66 GHz, memori 2 GB, dan disk tetap 300 GB. Sistem operasi adalah Windows XP atau Vista kecuali ditentukan lain.
Sambungan RS485 yang diisolasi secara optik berarti bahwa tidak ada batasan praktis antara komputer dan kabinet kontrol. Komputer ini digunakan untuk menampilkan informasi tungku termasuk suhu dan tekanan tungku, status burner dan posisi katup, termasuk termokopel sampel dan sensor lainnya seperti keluaran yang dibelokkan.
4. Data Logging menggunakan sistem dual logging
Data direkam pada komputer di atas dan selama tes itu menunjukkan data analisis real-time dari kinerja sampel uji. Perangkat dapat menyiarkan tampilan layarnya pada jaringan komputer standar, dan komputer apa pun yang terhubung ke jaringan ini dapat masuk ke informasi pengujian. Fasilitas ini dapat digunakan untuk memberikan data uji kepada pengamat di laboratorium. Semua informasi yang direkam secara otomatis disimpan ke komputer lain.
5. Kontrol Manual
Tungku dapat dioperasikan secara manual. Sistem pengapian lengkap sama sekali tidak tergantung pada pengoperasian komputer kontrol. Tekan tombol mulai jelas untuk menyalakan oven. Serangkaian cahaya menunjukkan bahwa urutan yang jelas berkembang dengan benar. Setelah semua burner yang tersedia dinyalakan untuk waktu yang ditentukan dari panel kontrol burner masing-masing. Jika tungku tidak menyala dalam periode ini, sistem harus dibersihkan lagi. Lokasi udara gas di setiap zona dan motor rem udara dapat disesuaikan secara individual atau melalui set kontrol utama. Selama pengujian, keamanan tungku dipantau oleh rantai perangkat yang saling terkait, masing-masing dengan lampu indikatornya sendiri. Interlock ini terkunci, sehingga interlock yang menyebabkan tungku ditutup ditangkap dan ditahan sampai manual mereset urutan pembakaran. Pada saat yang sama dilengkapi dengan peralatan alarm suara.
6. Antarmuka Pengukuran
Sistem perekaman dan kontrol data yang kami rekomendasikan terdiri dari sekelompok modul 60 saluran yang terdiri dari total 240 saluran. Setiap modul 60-channel ditempatkan di dalam kandangnya sendiri yang dirancang secara industri yang ukurannya mudah untuk mencapai panel kotak persimpangan. Perangkat dapat dipasang ke lokasi tetap atau disediakan sebagai perangkat seluler dengan kastor yang disediakan oleh kerangka dukungan. Modul hanya dimasukkan ke dalam jaringan pengukuran melalui soket yang terpasang di dinding sehingga pas di sekitar tungku.
Jaringan pengukuran ini dapat diperluas untuk memungkinkan perangkatnya digunakan untuk eksperimen lain di lab.
Antarmuka pengukuran tahan api dirancang untuk mengubah tegangan output DC dari semua jenis sensor uji pembakaran, seperti termokopel dan sensor tekanan, menjadi bentuk digital yang kemudian dapat diteruskan ke sistem komputer untuk tampilan dan penyimpanan. Setiap sensor yang memberikan tegangan output DC dapat dihubungkan ke saluran apa pun.
Perangkat keluaran saat ini juga dapat digunakan dengan peningkatan resistor eksternal. Kompensasi cold junction disediakan untuk semua jenis termokopel termasuk kisaran suhu standar dan diperpanjang.
Desain konverter AC-DC yang digunakan dalam perangkat ini adalah konverter resolusi tinggi, yang memiliki banyak keunggulan dibandingkan desain lain untuk pengukuran frekuensi rendah, khususnya kemampuan memprogram kebisingan listrik dengan memilih frekuensi sampling dengan tepat. Setiap saluran dapat diprogram secara individual untuk mengoptimalkan karakteristik konversi dari jenis sensor yang terhubung.
Sirkuit saluran juga mencakup filter input yang dirancang khusus untuk menangani listrik statis tinggi yang dihasilkan oleh beberapa jenis elemen uji tahan api. Kalibrasi latar belakang otomatis dijalankan di antara pindaian pengukuran.
Perangkat terhubung ke sistem komputer melalui jaringan multipoint RS485 yang terisolasi secara optik, dan hingga 256 perangkat dapat dihubungkan dengan satu untaian kabel twisted pair pada jarak beberapa kilometer. Jenis modul lain yang dapat dihubungkan ke jaringan pengukuran ini juga tersedia. Perangkat ini memiliki fitur lain seperti memiliki saluran input lebih sedikit di setiap lokasi atau antarmuka dengan relay, sakelar, dan motor.
7. Spesifikasi Teknis
Saluran | total 240, perbedaan bipolar |
Penyambung | Soket bundar 4 mm (2 per saluran). Jenis lain yang memenuhi persyaratan tersedia |
Rentang input | Tegangan DC, 5 mV, 50 mV, 500 mV, 5000 mV (perangkat lunak dapat diprogram) |
Resolusi dasar | 21 bit |
Akurasi dasar | 0,005% FS |
Kecepatan pengukuran | 1 ms hingga 3 detik (perangkat lunak dapat diprogram) |
Kompensasi Cold Junction | Kompensasi Absolut + 0,1 ° C |
Antarmuka Komputer | RS485 Multipoint 75 Ohm Twisted Pair |
Sumber Daya listrik | 200-240 VAC atau 100-130VAC atau 24VAC 40 -70Hz |
Konsumsi daya | 7VA |
Kontak Person: Charlie
Tel: 13310806019
Faks: 86-769-38818154
ISO 5660 AC220V Cone Calorimeter Untuk Pengujian Bahan Bangunan
Alat Uji Kebakaran Alat Uji Steiner Tunnel
BIFMA 5.1 Furniture Testing Equipment Chair Seat Impact Testing Machine
SL-TL01 Mesin Uji Bump Walking Baggage/Mesin Berlari/Mesin Uji Castor
IS5967 Strength Testing Equipment , Stability Testing Equipment For Tables And Trolleys