Tungku Ruang Suhu Tinggi 1000w Vertikal 20-40℃ 20-80% Rh

Tungku Vertikal Suhu Tinggi

I. Lingkup aplikasi:

1.1 Berlaku untuk uji ketahanan api pada pintu dan rakitan penutup yang dipasang pada bukaan elemen pemisah vertikal;seperti pintu berengsel, pintu pivot, pintu geser horizontal, pintu geser vertikal, (termasuk pintu geser penghubung dan pintu sectional), pintu bergulir, pintu geser lainnya, pintu lipat, pintu penutup, panel yang dapat dipindahkan di dinding, dll., serta uji ketahanan api pada pintu gedung berpintu tanpa pintu dan penutup jendela.

II.Standar

2.1 Kesesuaian dengan standar BS EN 1364-1: 2015: "Uji ketahanan api untuk bantalan tanpa beban Bagian 1: Dinding

2.2 Kesesuaian dengan standar BS EN 1364-3: 2014: "Uji ketahanan api untuk dinding yang menahan beban. Bagian 1: Dinding tirai. Rakitan integritas struktural yang lengkap".

2.3 Kesesuaian dengan standar BS EN 1364- 4: 2014 "Pengujian ketahanan api elemen bantalan non-beban. Bagian 4 dinding tirai, konfigurasi komponen

2.4 Sesuai dengan BS EN 1365-1:2012 "Pengujian ketahanan api pada komponen penahan beban Bagian 1: Dinding".

2.5 Kesesuaian dengan BS EN 1365-5:2004 "Pengujian ketahanan api pada elemen penahan beban Bagian 5: balkon dan jalan setapak

2.6 Kesesuaian dengan BS EN 1365-6:2004 "Pengujian ketahanan api elemen penahan beban bagian 6: tangga

2.7 Kesesuaian dengan BS EN 1366-2:2015 "Pengujian ketahanan api pada instalasi servis Bagian 2 peredam api

2.8 Kesesuaian dengan BS EN 1366-3:2009 "Pengujian ketahanan api pada instalasi servis Bagian 3 segel kedap air

2.9 Kesesuaian dengan BS EN 1366-5:2010 "Pengujian ketahanan api pada instalasi servis Bagian 5 Saluran bantu dan poros ventilasi

2.10 Kesesuaian dengan BS EN 1634-1:2014+A1:2018 "Pengujian ketahanan api pada rakitan pintu dan kap Bagian 1 Kebakaran pada pintu dan kap mesin

3.12 Kesesuaian dengan BS EN 1634-2:2008 "Pengujian ketahanan api pada komponen perangkat keras bangunan untuk pintu, penutup jendela, serta aksesori dan rakitan jendela yang dapat dioperasikan Bagian 2

3.13 Kesesuaian dengan standar BS EN 1634-3: 2004 "Pengujian ketahanan api pada komponen pintu dan fasia Bagian 3 Pintu dan fasia asap".

3.14 Kesesuaian dengan BS EN 13381-2: 2014 "Metode pengujian untuk menentukan kontribusi komponen terhadap ketahanan api. Perlindungan struktur vertikal

3.15 Kesesuaian dengan standar BS EN 13381-4:2013 "Metode pengujian untuk menentukan kontribusi anggota terhadap ketahanan api Bagian 4 Perlindungan pasif struktur baja

3.16 Kesesuaian dengan standar BS EN 13381-7:2019) "Metode pengujian untuk menentukan kontribusi anggota terhadap ketahanan api Bagian 7 Perlindungan diterapkan pada anggota kayu

3.17 Kesesuaian dengan standar BS EN 13381-8: 2013 "Metode pengujian untuk menentukan ketahanan api suatu komponen Metode perlindungan untuk komponen baja yang diterapkan pada komponen struktur baja

3.18 Kesesuaian dengan standar BS EN 13381-9: 2015 "Metode pengujian untuk menentukan kontribusi komponen terhadap ketahanan api. Penerapan sistem proteksi kebakaran untuk balok baja dengan bukaan badan

3.19 Sesuai dengan Standar ASTM E119: 2012 “Metode Uji Kebakaran pada Struktur dan Material Bangunan

3.20 Sesuai dengan Standar UL 10B: Standar 2008 untuk Uji Kebakaran pada Rakitan Pintu

3.21 Kesesuaian dengan UL 10C: Standar 2009 untuk Uji Kebakaran Rakitan Pintu di Bawah Tekanan Positif

AKU AKU AKU.Fitur Kinerja Utama:

3.1 Satu tungku dapat digunakan untuk berbagai tujuan dan dapat kompatibel dengan berbagai standar.

3.2 Mengadopsi kartu akuisisi presisi tinggi untuk mengumpulkan data dari berbagai aspek seperti suhu, tekanan dan laju aliran setiap jalan, dan menganalisis, memproses dan mengendalikan oleh komputer mikro untuk menghasilkan reproduksi informasi nyata secara real-time pada saat pembakaran, dan secara langsung memperoleh hasil dengan analisis dan penentuan komputer mikro;seluruh mesin mengadopsi semua perangkat berkualitas tinggi untuk memastikan sistem berkualitas tinggi, operasi kecepatan tinggi dan canggih.

3.3 Mengadopsi kartu akuisisi presisi tinggi + modul multi-sirkuit + PLC + komputer, dan menerapkan mode kontrol otomatis PID, dengan stabilitas, pengulangan, dan reproduktifitas yang sangat baik.

3.4 Mengadopsi antarmuka operasi WINDOWS XP dan LabView, perangkat lunak pengembangan khusus untuk peralatan presisi global, gaya antarmuka segar, indah dan sederhana.Selama pengujian, hasil pengukuran ditampilkan secara real time dan kurva sempurna digambar secara dinamis, dan data dapat disimpan, dibaca, dan dicetak secara permanen.Dengan kecerdasan tinggi, pengoperasian menu terpandu, fitur mudah dan intuitif, sehingga hasil tes lebih akurat.

3.5 Umur desain tungku lebih dari 15 tahun, dan tungku dibuat dengan teknologi American GOVMARK (Gomak).Struktur lima lapisan, ketika suhu lapisan dalam 1300 ℃, suhu lapisan luar adalah suhu kamar;umur pemakaian yang panjang, bahan insulasi lapisan dalam (bagian yang aus) mudah diganti.

3.6 Berbagai sistem perlindungan keselamatan termasuk perlindungan termal saluran udara, perlindungan pelepasan tekanan, perlindungan kebocoran, deteksi kebocoran gas, perlindungan keselamatan saluran gas, perlindungan keselamatan pembakar dan fasilitas keselamatan lainnya untuk meningkatkan faktor keamanan di semua aspek.

3.7 Udara panas bersuhu tinggi yang diekstraksi dari tungku didinginkan dengan air dan didinginkan dengan udara, dan air tersebut menggunakan air yang bersirkulasi, yang meningkatkan konservasi energi.

IV.Desain rekayasa struktural tungku

4.1 Konstruksi tungku: Tungku dirancang untuk bertahan lebih dari 15 tahun, dan tungku dibuat menggunakan teknologi GOVMARK (Gomak) dari AS.Struktur lima lapisan, ketika lapisan dalam 1300°C, suhu lapisan luar adalah suhu kamar;umur pemakaian yang panjang, bahan insulasi (bagian yang aus) pada lapisan dalam mudah diganti.Struktur lima lapis, dari luar ke dalam, adalah sebagai berikut: lapisan pertama adalah rangka baja;lapisan kedua dibangun dengan bata merah sebagai pinggirannya;lapisan ketiga adalah asbes suhu tinggi tahan api;lapisan keempat adalah batu bata tahan api;lapisan kelima mengandung kapas suhu tinggi tahan api zirkonium, dengan suhu tahan api 1600°C.

4.2 Bahan tahan suhu tinggi.

4.2.1 batu bata tahan api: gunakan suhu untuk ketahanan suhu tertinggi 1750 ℃, ketahanan suhu tinggi jangka panjang 1600 ℃, kepadatan curah 1,0g/cm3, kuat tekan suhu kamar lebih tinggi dari 3,2MPa, perubahan garis pembakaran ulang 1400 0,5%, termal konduktivitas lebih baik dari 0,4W/m - K.

4.2.2 pengikat tahan api industri untuk pengikatan: gunakan suhu 1400℃.

4.2.3 tungku kapas tahan suhu tinggi: menggunakan kapas tahan api suhu tinggi yang mengandung zirkonium, ketebalan 50mm, suhu tahan api jangka panjang 1600 ℃, bahan isolasi khusus tungku industri.

4.3 Bahan rangka: pemilihan sesuai dengan "Manual Desain Tungku Industri" (edisi ketiga), Bab 11 - bagian struktural untuk tungku, bagian 3 - pemilihan baja, pilar tungku, pilar samping, balok kaki lengkung, balok silang gaya dan batang pengikat, dll. Pilih baja Q235-A, pelat baja dinding luar tungku pilih baja Q215-A.Bahan baja tungku: tidak kurang dari Q235;pelat baja tungku: ketebalan ≥ 3mm.bahan badan tungku horizontal menggunakan rangka baja, dapat diganti.

4.4 ukuran tungku: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).

4.5 struktur baja tungku dan perawatan anti korosi pipa: menggunakan tiga lapisan lapisan, semua lapisan anti korosi tahan suhu tinggi, lapisan luar berwarna hitam dan abu-abu.